活動主題： 別讓你的數據只會報告過去：決策型資料思維的關鍵轉折 活動日期：2025年12月11日（星期四） 活動時間：14:00–15:00（13:50開放入場） 活動形式：Webinar 報名截止日：12/9(星期二)17:00  活動大綱： 為什麼企業數位轉型會卡在「報表」階段 報表 ≠ 決策：報表是「發生了什麼」；決策是「接下來該做什麼」 從「看報表」轉為「問問題」：成功案例如何善用系統即時發現問題 ★適合對象： 想用數據強化決策的主管與管理者：企業主、廠長、生產製造、生管、採購、資材、品保、品管、資訊等部門主管人員 以下是為了能夠滿足段落所需的長度而定義的無意義內文，請自行參酌編排。

摘要 在工廠裡，生產效率低從來不是一件能輕鬆解決的事。不僅代表現場流程可能已經出現問題，也意味著各部門之間的協調方式需要重新檢視。真正遇到狀況時，靠加班並不能長期支撐生產節奏，沒有處理到根本原因，反而容易讓流程更混亂。 當交期不穩定、現場動線混亂、工時與實際落差持續擴大、產能調配不如預期時，多半反映製程中的某些環節已經失去掌控。這些問題大多與資訊不透明、回報不即時、流程定義不明確或跨部門協調斷層有關。 這篇文章會用最實務、最不繞圈子的方式，帶你完整理解： 工廠生產效率低，到底怎麼辦？ 要從哪裡開始改善？ 什麼方法有用？ 希望能為您的工廠提供更多改善效率的協助。 一、為什麼工廠的生產效率總是難以提升？常見原因總整理 在工廠現場，生產效率低通常不是單一問題，而是多個環節同時影響。如果常常被交期壓得喘不過氣，通常會遇到以下情況。 1. 製程不透明，現場做到哪裡沒人能即時掌握 仍依賴紙本或口頭回報，只要資訊延誤，主管想追溯往往來不及。等看到問題時，現場已經落後甚至產生錯誤浪費。 2. 排程主要靠經驗，換線或換模的時間難以控制 排程牽一髮而動全身，稍微變更產線就必須重新協調。隨著少量多樣增加，排程越來越難掌握，計劃與實際常常有很大落差。 3. 物料短缺、錯領或到位時間不一致，造成停線 只要某一站缺料，整條線都會被迫放慢，這類損失往往不容易即時量化。 4. 人力配置不均，有的站忙不過來，有的站沒有事做 流程不連貫會造成大量等待時間，會明顯拉低整體產能。 5. 設備稼動率下降，異常回報與反應速度不足 設備問題沒有即時反映，造成等待維修或停工，最後都會堆疊成不必要的時間浪費。 6. 品質問題反覆出現，不良率一直降不下來 缺乏可追溯資料時，很難找出真正的問題來源，改善也就變得困難。 7. 報工方式仍然依賴人工紀錄，人為誤差累積影響判斷

2025智慧工廠從邊緣AI到全域進化 智動化的產業新動能AI² 製造方程式，產業升級新動能 在製造業面對高變動與高複雜的挑戰下，智慧決策力正成為轉型關鍵。鼎華智能將於 D Forum 2025 自動化大展分場，分享如何以 AI Agent 技術驅動 APS 系統升級，打造即時反應、知識導向的新一代智慧排程架構。演講內容將涵蓋從企業導入實務出發的融合藍圖，帶來「知識封裝 × 數據融合 × 智能排程」的完整實踐視角，帶領現場深入掌握智能決策的未來樣貌。 活動日期：8/21(四) 活動時間：15:20~15:40 活動地點：南港展覽館 一館401會議室 主辦單位：DIGITIMES 演講主題：AI Agent 引領智能決策-開啟 APS + AI 的實踐之路 🔗

2025 台北國際自動化工業大展 即將登場，今年以「AI in IA」為主軸，聚焦AI技術如何革新智造產業鏈，提升生產效率和競爭力。 由經濟日報、展昭共同主辦的 2025 台北國際自動化工業大展，鼎華智能 AI Agent 將引領製造新革命，展出內容聚焦三大主題亮點： ✅ 鼎華 MOM 如何實現從 CIM 到 AIM 的智慧推進✅ MES 透過 AI 重新定義智慧製造三階段：信息化 → 數位化 → 智能化✅ APS 輕鬆實現達交創新高，讓企業穩健邁向永續競爭力 本次展出特別強調：「從碎片到智慧，串聯資料流，實現

鼎華智能作為全球前兩大PCB板廠的首選數位化轉型專家，擁有近30年PCB和半導體產業智能製造的輔導經驗。 本次研討會將深入剖析PCB業者如何突破AI市場挑戰，為您帶來智能工廠轉型再造的成功案例與最佳解決方案。   【精彩議程】 《趨勢研究》川普2.0、AI浪潮下的台灣PCB趨勢解析 《智能專家》智造轉型實踐智能工廠新藍圖 《客戶站台》厚銅電路板龍頭數位化歷程分享 《排程專家》智排程APS助力邁向AI市場新藍海  

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