致力於驅動製造業數位轉型的領導廠商——鼎華智能，今日宣布與馬來西亞知名半導體設備商 Waftech Sdn Bhd. 正式簽署合作備忘錄。雙方將展開深度的 IT 資訊技術與 OT 操作技術跨界整合，將鼎華深耕多年的 MES 製造執行系統、EAP 機台自動化程式以及最新的鼎華 AI Agent ，植入 Waftech 的半導體設備中，共同為東南亞半導體供應鏈提供具備「預測性維護」與「遠端智能控制」的整廠解決方案。
這邊文章將深度揭示，鼎華 APS 如何在 CNC 製造現場實現真正的全局最優化。它不是單點工具，而是一套把老師傅數十年累積的隱性經驗，固化為系統可執行規則的核心引擎，從標準工時、連批法則，到加工順序的最佳化邏輯，全面突破「經驗只能靠人傳人」的結構性瓶頸，讓新人快速上線，讓產線不再被個人差異綁架。
本篇文章強調導入 APS 系統是 PCB 製造廠確保長期競爭力、實現毛利提升的關鍵策略。APS 不僅能將插單衝擊轉化為量化的插單成本，輔助管理層做出理性決策，更能在混亂中提供全局最優的派工指令，將傳統的「救火模式」轉變為「預測與優化」。
智慧製造不再是「有更好、沒有也行」的工具，而是半導體產業唯一能持續往前的解法。從數據採集到異常預測、從良率提升到自動決策，AI 驅動的系統已經不只是輔助工程師，而是把整間工廠變成一套能夠持續學習、持續進步的製程大腦。
隨著全球製造業加速數位轉型，東南亞成為智慧工廠布局的新熱點。越南精密工業股份公司（VPIC）正式宣布啟動MES智慧製造專案，展開全面數位化生產管理之路。本次專案由越南鼎捷 (Digiwin Vietnam) 提供在地服務支持，並由鼎華 (DigiHua) 負責系統交付與導入，三方攜手推動越南製造業邁向新階段。
在製造業數位轉型與智慧工廠建設中，隱性經驗與 AI Agent 的結合成為關鍵議題。本文探討 AI 在工業 4.0 環境下的應用侷限，包括狹窄型 AI 對新情境的不適應、偏見與幻覺問題。透過工廠老員工與老闆的雙重視角，我們揭示 AI 與人類經驗的互動及現場導入挑戰。
數位轉型是基礎，智慧化才是未來競爭力。我們發現，多數轉型失敗的原因，在於企業仍停留在「資料能被看見，但決策者仍需自行思考」的階段，面臨「資料孤島」、「認知負荷過高」與「決策流程未改變」等挑戰。
為協助製造業克服組織變革與資料治理挑戰，我們提出「智慧製造四階落地框架」，從流程標準化逐步邁向決策智慧化。未來的競爭力將來自人機協作的新格局，透過邊緣運算與即時回饋，讓人與設備能共思、共判、共行，將企業核心競爭力從設備速度轉向決策品質。立即了解如何透過「場景驅動式導入」策略，加速您的OT/IT 整合與轉型進程。
