iMES การผลิตอัจฉริยะระบบปฏิบัติการ


ผู้เชี่ยวชาญด้านโซลูชันการจัดการอัจฉริยะแบบบูรณาการ
สำหรับการจัดการการผลิตซัพพลายเชนในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ เช่น วัสดุซิลิคอนเวเฟอร์, epitaxy, การผลิตชิป, การประกอบและการทดสอบ เรามีโซลูชันการจัดการการผลิต เช่น ระบบปฏิบัติการการผลิต, การรวมอุปกรณ์, การรวบรวมข้อมูลการตรวจสอบ, การจัดการพารามิเตอร์, การควบคุมการผลิต, การจัดการคุณภาพ, ศูนย์บัญชาการ ฯลฯ ด้วยทีมบริการให้คำปรึกษามืออาชีพ ประสบการณ์การรวมระบบและการนำไปใช้ในต้นน้ำ กลางน้ำ และปลายน้ำของเซมิคอนดักเตอร์ และสถาปัตยกรรมระบบที่ยืดหยุ่น เราจึงร่วมสร้างผลประโยชน์ด้านการจัดการและมูลค่าข้อมูลกับลูกค้า ปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานของโรงงานอย่างมีประสิทธิภาพ ลดระยะเวลารอคอย ลดต้นทุน การควบคุมการผลิตแบบเรียลไทม์ ลดความเสี่ยงในการดำเนินงานผ่านการเตือนอัจฉริยะ ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ ปรับปรุงความพึงพอใจของลูกค้า และเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันขององค์กร เชื่อมโยงอุตสาหกรรมที่ขยายไปถึงต้นน้ำและปลายน้ำและรากฐานของการรวม

ความท้าทายที่อุตสาหกรรมเผชิญ

iMES ผลิตภัณฑ์ฟังก์ชั่นหลัก
ศูนย์ iMES ทั้ง 5 แห่งช่วยเสริมสร้างความสามารถในการควบคุมการจัดการกระบวนการผลิต
iMES เชื่อมต่อกับ ERP และระดับอุปกรณ์พร้อมกันเพื่อให้ได้ผลการผสานรวมในแนวตั้ง และด้วยศูนย์ iMES ทั้ง 5 แห่ง ทำให้สามารถติดตามประวัติการผลิตชิป ประวัติชิป สถิติคุณภาพแบบเรียลไทม์ การควบคุมกฎคุณภาพ การวิเคราะห์อัตราการใช้อุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

iMESผลิตภัณฑ์คุณสมบัติ
การควบคุมงานระหว่างผลิต(WIP, WIP Tracking)
โมดูลการควบคุมกระบวนการ (WIP) เป็นกลไกการจัดการการผลิตที่สำคัญที่สุดในโซลูชันที่ผสานรวมของ iMES วัตถุประสงค์หลักคือการควบคุมกระบวนการผลิต ใบสั่งผลิตในสถานที่โรงงาน ชุดการผลิต หมายเลขกล่อง หรือหมายเลขชิปของอุปกรณ์เครื่องจักรและพารามิเตอร์กระบวนการผลิต และติดตามประวัติการผลิต เพื่อให้ข้อมูลในสถานที่สามารถบันทึกได้อย่างถูกต้องและทันเวลา ให้ข้อมูลการผลิตที่ถูกต้องและทันเวลาแก่หัวหน้างานในสถานที่และหน่วยงานธุรกิจ เพื่อให้บรรลุการตัดสินใจในสถานที่และการตัดสินใจทางธุรกิจที่ถูกต้องและรวดเร็ว
การจัดการคุณภาพ(SPC, Statistic Process Control)
ระบบ SPC เป็นโซลูชันการควบคุมคุณภาพใน iMES โดยการรวบรวมข้อมูลคุณภาพการนับหรือการวัดต่างๆ ในกระบวนการผลิตแบบเรียลไทม์ ผ่านวิธีการควบคุมทางสถิติ กำหนดกฎการเตือนและการควบคุม ทำให้สามารถรับข้อมูลความผิดปกติหรือแนวโน้มของกระบวนการผลิตได้แบบเรียลไทม์ และดำเนินการปรับปรุงทันที เพื่อให้บรรลุเป้าหมายในการกู้คืนกระบวนการผลิตให้เป็นปกติอย่างรวดเร็วและลดอัตราความบกพร่องของผลิตภัณฑ์

การจัดการอุปกรณ์ (EMS) และการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (EPM)

เพื่อตอบสนองต่อประเภทและจำนวนอุปกรณ์การผลิตที่หลากหลายในโรงงานผลิต epitaxy และชิป การติดตามและจัดการสถานะอุปกรณ์การผลิตอย่างมีประสิทธิภาพเป็นพื้นฐานสำคัญสำหรับองค์กรในการปรับปรุงการใช้อุปกรณ์ เพิ่มการใช้อุปกรณ์ การซ่อมแซมและบำรุงรักษาอุปกรณ์ ปรับปรุงการใช้อุปกรณ์ เพิ่มกำลังการผลิต และลด Cycle Time ของกระบวนการผลิต

iMESแอปพลิเคชันกรณีศึกษา
