Penyelesaian Industri Pembuatan Diskret Kelengkapan Paip


Cabaran Pengurusan Industri
- Ramalan kasar (tuangan/tempa) adalah cara manual berdasarkan pengalaman untuk mendapatkan angka, ramalan yang terlalu banyak menyebabkan kos penyimpanan inventori berlebihan, ramalan yang terlalu sedikit, tidak ada pengeluaran kasar setelah menerima pesanan, masa penghantaran akan meningkat secara signifikan.
- Penjadualan pesanan tidak hanya perlu mempertimbangkan apakah bahan kasar yang ada mencukupi untuk dibagikan, tetapi juga perlu memahami bahan, dalam proses, dan kapasiti secara real-time untuk mengetahui sama ada pengeluaran dapat memenuhi tarikh penghantaran.
- Proses pengeluaran yang kompleks, banyak masa lapang, kadar penggunaan masa kerja yang efektif sangat rendah setelah ditolak masa menunggu yang terbuang, sukar untuk memendekkan kitaran pengeluaran
- Kemajuan pengeluaran sebelumnya tidak dapat mengikut rancangan, sukar untuk menguasai masalah kitting bahan yang lengkap untuk pemasangan

Kerjasama hulu dan hilir pengeluar tuangan adalah perkara biasa, proses pengeluaran utama dibahagikan kepada bahagian tuangan tepat di kilang dan pemprosesan CNC, rawatan haba dan rawatan permukaan yang di luar kilang, kekurangan pendigitalan, semua dilakukan secara manual, sukar untuk menguasaji tenaga sokongan rantaian silang, kemajuan pengeluaran pemprosesan (seperti: proses, kuantiti, tarikh penghantaran, …) , maklumat kualiti, dan lain-lain, kadar penghantaran tepat pada masa rantaian bekalan hanya 70% (jauh lebih rendah daripada kadar penghantaran tepat pada masa industri automotif 100%)
Proses pendigitalan industri 3k masih perlahan, kebanyakannya menggunakan operasi kertas manual, tergolong dalam “kumpulan belakang” pembuatan pintar, maklumat tidak tepat pada masa, tidak tepat, dan tidak lengkap, sukar untuk bertindak balas dengan cepat terhadap perubahan yang berterusan dalam proses pembuatan, dan juga sukar untuk memenuhi permintaan pengeluaran yang fleksibel dan kuantiti kecil yang pelbagai.
Kualiti dan kadar lulus sentiasa menjadi penunjuk perhatian dalam pembuatan, kualiti produk tuangan hanya boleh diperiksa pada stesen proses akhir, atau selepas proses pembuatan, sukar untuk mencapai piawaian kualiti yang sama dengan tenaga kerja manusia, kadar pengesanan purata adalah 75%, sukar untuk mengawal kualiti, sukar untuk menembusi pasaran berkualiti tinggi
Penyelesaian Industri
Pengetahuan:
Pengurusan permintaan, penilaian kapasiti, masa kitaran.
Mekanisme
Rentak pengeluaran, mekanisme pengesanan bahan, mekanisme penjadualan dan penugasan, mekanisme penjejakan kemajuan pengeluaran, mekanisme kawalan peralatan.
Proses
Proses penghapusan permintaan ramalan, proses definisi masa standard, proses penjadualan dan penugasan pengeluaran, proses pelaporan kemajuan pengeluaran, proses pengesanan kemajuan pengeluaran, proses perubahan status mesin, proses pengendalian pengecualian mesin yang bersepadu.
Alat
Operasi penyelenggaraan penghapusan MDS, jadual pengesanan bahan, perancangan tetapan asas sMES, label kerja produk, kitaran masa sumber pengeluaran, penugasan sMES, pelaporan kemajuan sMES, perancangan status mesin dan operasi sMES.
Petunjuk
Bilangan kit pesanan kerja yang lengkap, kadar permulaan pesanan kerja tepat pada masa, tarikh penghantaran yang dijangkakan pesanan, bilangan hari penghantaran, kadar pencapaian penugasan.
Pemantauan
Amaran lewat pesanan pembelian, amaran kekurangan bahan pesanan/pesanan kerja, bilangan hari kelewatan pesanan, amaran beban sempit kilang, jadual pencapaian penugasan.


Manfaat Pelaksanaan
Kadar pulangan pelaburan (ROI)
Kadar pulangan pelaburan (ROI): Boleh meningkatkan ketepatan perancangan bekalan bahan, mengurangkan jumlah inventori sebanyak 15%; meningkatkan kecekapan proses, menjimatkan tenaga kerja kerana peningkatan kadar lulus, dianggarkan 18%.
Keseluruhan keberkesanan peralatan (OEE)
Keseluruhan keberkesanan peralatan (OEE): Boleh mengurangkan kadar produk yang tidak lulus, menyebabkan kadar kegagalan menurun sebanyak 10%. Kadar penggunaan meningkat kepada 90%, kecekapan pengeluaran dikekalkan pada 85%, kadar lulus meningkat kepada 80%, OEE meningkat 9%.
Memendekkan masa pendahuluan
Memendekkan masa pendahuluan: Pengumpulan maklumat kemajuan dan kualiti pengeluaran lintas kilang dari operasi manual kepada aliran digital, jangka masa penghantaran dijangka dapat dipendekkan sebanyak 20%.
Pelanggan Contoh
Sorry, we couldn't find any posts. Please try a different search.