Penyelesaian Pembuatan Pintar Papan Litar Bercetak PCB


Cabaran Pengurusan Industri
Industri PCB sebelum ini menggunakan kaedah manual untuk mengatur pengisian bahan mentah, mengira penjadualan, dan mengawal bahan mendesak untuk mencapai perancangan dan pemantauan penjadualan pengeluaran. Tetapi disebabkan oleh peningkatan kerumitan produk dan permintaan pelanggan untuk jangka masa penghantaran yang lebih pendek dan kualiti yang lebih baik, kaedah penjadualan atau pengiraan bahan manual tradisional, sama ada dari segi kecekapan masa atau ketepatan, tidak lagi dapat memenuhi keperluan pasaran yang berubah dengan cepat.

Cabaran Pengurusan Industri PCB
- Proses produk panjang, pertimbangan penjadualan bahagian depan dan belakang kompleks dan rumit
- Parameter pengeluaran yang diperlukan untuk penjadualan tempat kerja banyak dan sukar dikumpulkan, dan keperluan setiap stesen berbeza sukar untuk dipadankan
- Masalah pemadanan batch pengeluaran lapisan dalam dan luar papan berbilang lapisan
- Masa pemprosesan (Resipi) yang perlu digunakan untuk produk yang berbeza kerana parameter/kadar lulus yang berbeza
- Pertimbangan penukaran unit semasa proses pengeluaran (Panel -> Strip -> PCS)
- Pemisahan dan penggabungan batch pesanan kerja/lot semasa pengeluaran (penggerudian, laminasi), perlu mematuhi kapasiti dan sekatan tempat kerja
- Untuk kualiti, proses pengeluaran digandingkan dengan keadaan yang sama, proses sebelumnya dan seterusnya perlu diikat dengan pengaturan mesin
- Untuk kecekapan pengeluaran, mengurangkan perubahan garis, perlu mempertimbangkan pengeluaran batch berterusan (meminimumkan perubahan garis)
- Pertimbangan kawalan paras WIP (Work in Process), Queue time (terlalu lama menyebabkan pembaziran)
- Kawalan rentak proses yang diselaraskan (papan panjang dan pendek, padanan bahan utama dan tambahan) dalam laminasi lapisan dalam dan luar
- Kekangan bahan utama (pertimbangkan PP, Core, perancangan bahan lengkap SMT, dll.)
- Berdasarkan keadaan kilang, menentukan sama ada untuk melakukan pengeluaran luar atau mengatur pengeluaran luar yang ditetapkan

Manfaat Pelaksanaan Penyelesaian
Laporan pengurusan/pengeluaran pelbagai dimensi, dan mempunyai fleksibiliti penyesuaian Melalui APS, menyediakan pelbagai jenis laporan dimensi, memvisualkan keadaan kompleks di tempat kejadian, seperti kadar penggunaan peralatan, trend jumlah pergerakan harian setiap stesen, jadual tugasan peralatan setiap stesen, dan lain-lain, memberikan personel perancangan PCB mod operasi yang lebih efisien.
Pelanggan Contoh
Sorry, we couldn't find any posts. Please try a different search.