研討會活動資訊
如果你的企業也正在面臨…
很好玩的是，當我們邀請生產人員一同進行訪談時，你會發現那些核心的製程參數，往往只存在於幾位年資三十年、準備退休的老課長腦袋裡，對，現在你發現了嗎？ PCB 行業正經歷一場「經驗的集體蒸發」。老員工一走，新進的年輕工程師看著複雜的機台與數據面板，就像在讀天書，這是你想像中的工作環境嗎？
最極端的反差是，你花了超多錢購入業界最新、價值千萬的雷射鑽孔機（當然還有其他設備），但你的管理卻像傳統手工作坊，什麼是傳統？我們會用「口耳相傳」來形容。
當新人在沒人帶領下調錯一個壓力參數，導致整批電路板報廢時，損失的絕對不會只是幾百萬的材料費，更是客戶對你「生產穩定性」的毀滅性評價。我們相信，這種依賴「英雄個人主義」的管理模式，已成為企業擴張時最大的隱形地雷。
你將學到什麼？
我們在規劃這堂課時，將這堂課定義於解決「知識產權化」的核心議題，透過 MES 系統中的「數位化知識庫」與「e-SOP 聯動」功能，將隱性經驗轉化為顯性資產。
這堂課將教你如何建構一個「不依賴特定個人」的生產體系：
隱性知識參數化： 學習如何將老師傅對溫感、壓力的細微判斷，轉化為系統內部的標準邏輯與容錯區間。
e-SOP 與機台強迫聯動： 示範如何讓系統在作業員開工前，自動跳出正確的圖解步驟，甚至在參數設定錯誤時，直接鎖定機台禁止運轉。
崗位技能數位認證： 透過 MES 記錄每位員工的操作熟練度與品質表現，由系統自動指派適合的任務，解決「人錯配崗」的風險。
數位化導師系統： 利用歷史異常數據與對應策略（Failure Codes），讓新人在遇到問題時，第一時間能從系統獲得「大腦級」的解決建議。
完成課程後，你將見證的改變
我們相信，當我們有了共同的目標，我們將一起實現這套人才斷層解決方案：
- 新人培訓周期： 從原本的 3-6 個月，縮短至 4 週內 即可獨立上線作業。
- 人為操作失誤： 透過系統硬性檢核（Poka-yoke），降低 60% 以上的參數設定錯誤率。
- 技術傳承率： 關鍵製程經驗數位化保存率提升至 90%，不再擔心員工離職帶走核心技術。
- 跨廠區標準化： 不同廠區的作業品質變異度（Variation）降低 25%。
什麼「專業規劃」優於「土法煉鋼」？
讓我們為你傳承企業靈魂
對！我知道，我們都聽得到，這感覺很像又是一個系統銷售的課程。如果我們在課堂上銷售你系統，我直接要求業務給你打折！因為這真的不是我們的初衷。
我們深知，製造業的價值不在於那些昂貴的鋼鐵機台，而在於幾十年累積下來的技術細節。我們開發這套方案，不是為了取代人工，而是為了保護那些珍貴的專業知識不被時間帶走。我們全心投入這個領域，是因為我們相信，唯有將「人的智慧」與「系統的紀律」結合，台灣的製造業才能在人才荒的浪潮中，依然站穩全球龍頭的位置。
