隨著製造業轉變為市場導向和競爭導向，企業管理和組織也面臨著前所未有的挑戰。在這樣的環境下，單純依靠ERP管理系統和現場自動化系統已無法應對新的局勢。工廠製造執行系統(MES)的迅速發展填補了這一缺口，成為實現敏捷製造戰略和車間生產敏捷化的基本技術手段。
MES軟體主要功能
MES在企業CIMS資訊集成中的角色不可忽視，是將計畫層和現場自動化系統之間的執行層的重要紐帶。其主要功能包括生產調度、產品跟蹤、品質控制、設備故障分析等管理功能。通過統一的平臺、資料庫和網路聯接，MES系統提供了整合性的車間管理資訊服務，達到了敏捷製造的目的。
MES的國際發展趨勢
在過去的10年中，工廠製造執行系統在國際上迅速發展，成為面向車間層的生產管理技術和即時資訊系統的代表。它不僅能夠為企業提供快速反應、有彈性、精細化的製造環境，還有助於降低成本、按期交貨、提高產品品質和服務品質。MES系統廣泛應用於各行各業，包括家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫藥、機械、航空、裝備、軍工等，適用於不同生產模式的企業。
國內企業採用MES的趨勢
國外知名企業普遍應用MES系統，而國內許多企業也逐漸開始意識到MES在提升核心競爭力方面的重要性。MES系統的採用為企業帶來了更好的生產管理和組織效率，提高了企業的市場競爭力。
MES填補資訊斷層問題
我國製造業長期以來在生產過程中採用的傳統特點是“由上而下”按計畫生產，這造成了計畫層和現場自動化系統之間的資訊斷層。MES的定位正好處於這個斷層中，作為執行層，負責車間生產管理和調度執行，填補了這一空白，使整個生產過程更加協調和高效。
MES的優勢和應用價值
一個設計良好的MES系統能夠在統一平臺上集成生產調度、產品跟蹤、品質控制、設備故障分析等多種管理功能，並透過統一的資料庫和網路聯接為各部門提供車間管理資訊服務。這使得企業能夠更好地降低成本、提高效益、確保品質和提升服務水平，從而在市場中占據更有競爭力的地位。
總結
綜合而言，MES製造執行管理系統的功能和應用價值不僅僅體現在提升生產效益和管理效率上，更在於幫助企業適應市場變化，實現敏捷製造，提高企業的競爭力。隨著製造業的不斷發展，MES系統的應用將成為企業資訊化轉型的不可或缺的一環。
