舊型設備數位化與
AI轉型的最佳橋樑
無需更換機台、無需改動原廠程式！
透過非侵入式 SmartBox，快速實現數據採集、遠端控制到黑燈工廠 AI 自動代操。
你是否也面臨這些挑戰？
我們深入製造現場，理解極具挑戰性的 OT 與 IT 融合痛點，為您提供最有效的解決方案。
孤島舊機台，資料採集難
缺乏標準 SECS/GEM 協定、傳統設備無自動化數據傳輸，只能依靠人工抄表、人工回報。
原廠升級昂貴，改造週期長
舊型機台原廠早已停產或技術鎖定，重新購買新機台或升級原廠軟體成本高。
巡檢人力緊繃，人機比難提升
現場異常無法即時回傳與處置，迫使技術人員現場守候，難以擴大監管幅度並浪費資源。
傳統做法與 SmartBox 數位方案
不同的選擇，帶來截然不同的營運成果
| 評估維度 | 傳統做法 / 購買新機 / 原廠 Upgrade | 採用 SmartBox 方案 |
|---|---|---|
| 升級成本 | 需購買高額 License 或整台汰舊換新（數百萬起） | 低改造代價，單台 SmartBox 輕量化導入 |
| 部署工期 | 需排程停機、與原廠測試，工期長達數月 | 即插即用，非侵入式免停機，數天即可上線 |
| 數據採集 | 無法即時採集，多以人工抄表手動補登 | OCR 影像與介面讀取，100% 自動即時儲存 |
| 人機比例 | 1 人僅能監管 1~2 台，巡檢成本極高 | 1 人遠端看管多台，大幅提升 OEE 與人機比 |
從數據採集到 AI 自動代操，逐步實現黑燈工廠
AI + RPA 黑燈工廠助手
邊緣 GPU 推論、自動對針/磨刀、FDC 預測維護
AI 影像深度辨識 (OCR / Vision)
SmartBox 透過截取機台畫面，即時辨識無通訊功能的螢幕數值，轉換為數位文字回傳 MES / 中控系統。
遠端監控與集中控制
RCM 中控台、Recipe 解析上載、遠端鍵鼠模擬
自動配方下載與比對 (Recipe Compare)
防呆防錯，防範人員設錯參數，由 SmartBox 直接讀取並進行系統端比對確認，精準控制製程。
基礎數據採集與協定轉譯
狀態監控、稼動率計算、SECS/GEM 輸出
零停機快拆部署技術
採用「非侵入式」硬體對接設計，無須修改原廠主機任何程式碼，完全排除因修改程式造成的保固與系統當機風險。
讓技術真正落地到您的生產現場
OCR 影像辨識
01老舊設備資料獲取
採集設備螢幕資訊，利用 OCR 技術辨識運行狀態、報警與 RecipeID，解決無介面可連線的舊機台問題。
集中化機房管理
02設備介面遠端控制
將多台機台畫面集中至中控室，操作員可遠端控制鍵盤滑鼠，異常發生時即時回應，減少停機時間。
黑燈工廠落地
03設備 AI + 智能代操
內置百度 Paddle AI 引擎與 RPA 腳本，實現瑕疵自動檢測與流程自主修復，達成無人化作業。
安全可靠的架構設計，讓您放心導入
系統架構與資安承諾
零停機部署
非侵入式對接，不安裝第三方可疑軟體於原廠電腦，不影響既有生產線運行。
私有網路加密
資料以 IP 數據封包形式於企業內部私網傳送，全程進行高強度加密。
實體作業安全開關
配備現場控制保護開關，現場人員擁有最高切斷權，確保人身與設備安全。
多系統廣泛支援
支援 Windows、Linux 等多種作業系統環境，高擴充性。
全球累計出貨超過 8,000 +
SmartBox 讓我們的舊型封裝設備在不更換原廠系統的前提下，一週內完成了 MES 數據串接與遠端控管，人機比提升了 35%，是低成本數位轉型的最佳選擇。
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