研討會活動資訊
如果你的企業也正在面臨…
我們發現，許多 PCBA 的夥伴們，最痛苦的不是沒有訂單，而是「有單卻沒料」。原本排好的產線，常因為一顆關鍵電容沒到貨、或是載板交期延誤，導致整個車間陷入混亂。當我們走進車間，最常看到的場景是機台正空轉著耗電，作業員坐在生產線旁發呆，而主管正滿頭大汗地在辦公室裡對著 Excel 手工調整排程，試圖在混亂中找出能先做的訂單。
這種「以料定產」的混亂，反映出企業缺乏一套強韌的標準化作業程序。而且，當料況變動成了常態，然後你的生產決策還停留在「人腦判斷」和「口頭交待」，那工廠就會像一艘沒有舵的船，隨波逐流。在極端競爭下，你以為這只是效率問題，其實是你的交期信用正在崩潰，客戶的訂單隨時可能轉向那些能給出精確交期承諾的對手。
你將學到什麼？
這門課將帶領你建立一套能夠應對混亂的「韌性生產體系」。我們將從系統服務商的視角出發，教你如何利用 APS，將「料況」與「產能」進行動態綁定。你會學到如何設定生產的標準化邏輯，讓系統自動根據即時庫存與在途料況，自動演算出最符合現狀的生產順序，而非依賴生管人員的個人經驗。
我們將深入討論如何將複雜的工單、機台、治具與材料，在系統中建立數位化的關聯模型。當關鍵物料發生延遲，系統能自動觸發「情境模擬」，即時呈現調整排程後的影響，並給出標準化的應變步驟。
但是我們仍然強調，這不是一門單純的軟體操作課，也不是非得買系統才能解決這個痛點，我們會把這堂課定義為一場管理思維的轉型，讓思維從「被動應付變動」轉向「建立標準化應變程序」。你會發現，當所有生產約束條件都數位化後，原本混亂的插單與缺料，都能轉化為系統自動生成的決策方案，讓現場人員只需依循明確指令執行，大幅減少決策耗損。
完成課程後，你將見證的改變
我們相信，當我們有了共同的目標，我們將一起達成前所未有的彈性：
- 換線頻率優化： 減少無效率的停工待料，整體設備效率（OEE）提升 12～18%
- 交期承諾準確率： 根據實時料況回覆交期，達交率穩定保持在 95% 以上。
- 生管人力效率： 減少 70% 的手工排程時間，讓專業人員專注於策略分析。
- 庫存周轉率： 減少因排程不當造成的囤料，有效提升現金流流動性。
什麼「專業規劃」優於「土法煉鋼」？
透過 AI 彈性排程，我們能精準找出受影響訂單。下圖展示了專業導入後的效益對比：
讓我們陪您重塑製造力
在製造業，我們認為信用就是最高價值。因為知道現在的供應鏈環境讓大家都很疲憊，這就是為什麼我們致力於研發這套「以料定產」的解決方案。我們開發這個課程，不是要強加一套死板的軟體給你，而是要幫你梳理出混亂中的秩序。我們全心全意想幫你建立的，是一套即便在最艱困的環境下，依然能精確達交、不失信於客戶的生產大腦。
在這堂課裡，我們的角色是您的數位教練。這堂課程的初衷，是為了消弭技術與管理之間的隔閡。我們不推銷花哨的功能，只專注於如何讓您的數據產生價值、讓您的員工減輕負擔、讓您的企業在 2026 年的劇烈競爭中，依然能穩健獲利。這是一場關於信任的邀約，讓我們用專業，換取您現場的平靜與精準。
