Đóng gói và kiểm tra chất bán dẫnThách thức quản lý
Thách thứcquản lý trong ngành
Trước sự thay đổi của ngành công nghiệp bán dẫn toàn cầu, Trung Quốc, Hàn Quốc và Đài Loan vẫn là ba thị trường thiết bị bán dẫn lớn nhất thế giới. Doanh nghiệp bán dẫn cần nhận thức rõ điểm yếu của mình để kịp thời bứt phá và ứng phó với các thách thức và cơ hội cả trong lẫn ngoài.
• Rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường
Phân tích chi phí và dự báo doanh số chính xác hơn, nhanh chóng ra mắt sản phẩm chiếm lĩnh thị trường, đồng thời nắm bắt tình trạng và tiến độ sản xuất của các nhà máy gia công để quyết định kế hoạch sản xuất và cung ứng nguyên liệu trong tương lai.
• Năng lực kiểm soát quy trình sản xuất
Việc lập kế hoạch và kiểm soát các tham số sản xuất cần phải đáp ứng cao nhu cầu của các đối tác thượng nguồn và hạ nguồn. Thông tin tại hiện trường sản xuất cần được cung cấp theo thời gian thực cho khách hàng hoặc nhân sự trong nhà máy để làm cơ sở ra quyết định và kiểm soát quy trình.
• Đáp ứng nhanh chóng yêu cầu của khách hàng
Mở rộng quản lý đến tận hiện trường sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm và khả năng truy xuất nguồn gốc, cần giám sát hành vi sản xuất một cách linh hoạt dựa trên dữ liệu sản xuất theo thời gian thực.
Tình trạng hiện trường
Tiến độ sản xuất, trạng thái thiết bị và hiệu suất vận hành, kiểm soát chất lượng và thông tin.
Quản lý nguyên vật liệu đầu vào và thành phẩm
Quản lý thông tin nguyên vật liệu và thành phẩm, như quy tắc chọn nguyên liệu, nhãn thành phẩm, kho thành phẩm, v.v.
Chất lượng sản xuất
Truy xuất nguồn gốc chất lượng, ghi chép sản xuất, kiểm soát chất lượng theo thời gian thực, báo cáo kiểm tra, v.v.
Tiến độ sản xuất
Sản lượng và tỷ lệ hoàn thành, tình trạng sản xuất hiện tại, tiến độ lệnh sản xuất và tỷ lệ hoàn thành đúng hạn.
Quản lý bất thường
Yếu tố bất thường, thời điểm kích hoạt, vật liệu rủi ro liên quan đến sản xuất bất thường, cách xử lý tình huống bất thường.
Cần làm gì? Làm như thế nào?
Lập kế hoạch gia công? Tình trạng vận hành của thiết bị máy móc? Kiểm soát sản xuất wafer kiểm định? Dùng chương trình gia công nào? Kiểm soát thông tin sản xuất của máy epitaxy?
Giải pháp ngành
Làm thế nào để xây dựng một giải pháp quản lý vận hành nhà máy hiệu quả cho ngành công nghiệp bán dẫn?
iMES hỗ trợ doanh nghiệp giám sát sản xuất theo thời gian thực tại nhiều nhà máy và khu vực khác nhau, thông báo tức thời và truy vết quy trình, là cơ hội mới để ngành công nghệ cao và các ngành liên quan thượng – hạ nguồn khai thác tri thức và mở rộng quy mô toàn cầu trong cuộc đua kinh tế thế hệ mới.
Nền tảng vững chắc
Hệ thống MES do iMES xây dựng sử dụng thiết kế module xếp lớp, kết hợp các tầng như module chức năng, module cơ bản và giải pháp theo ngành nghề để tạo nên dòng sản phẩm MES hoàn chỉnh. Không chỉ cung cấp nền tảng dịch vụ MES đầy đủ mà còn thể hiện tiềm năng mở rộng và phát triển không giới hạn.
Dịch vụ linh hoạt nhất cho ngành công nghiệp
Thông qua việc sử dụng các thành phần có thể lập trình và kiến thức ngành có thể thay thế (Business rule cartridges), iMES giúp tích hợp linh hoạt và nhanh chóng logic kiểm soát vận hành thực tế cùng với tri thức ngành vào hệ thống, từ đó nâng cao năng lực cạnh tranh và đạt được mục tiêu nâng cấp ngành.
Tích hợp tài nguyên toàn diện
Cung cấp công cụ quản lý tài nguyên sản xuất toàn diện nhất, không chỉ đáp ứng giải pháp cho nhiều nhà máy mà còn hỗ trợ tích hợp chuỗi ngành thượng – hạ nguồn. iMES giúp doanh nghiệp hoạch định chiến lược toàn cầu và quản lý tài nguyên sản xuất một cách hiệu quả.
Công nghệ thông tin tiên tiến
Hệ thống được phát triển dựa trên nền tảng công nghệ Microsoft .NET, kết hợp với dịch vụ XML Web Service làm nền tảng, tạo nên một hệ thống thông tin sản xuất đa tầng, định hướng dịch vụ. Hệ thống này hỗ trợ doanh nghiệp triển khai mô hình sản xuất toàn cầu và xây dựng giải pháp quản lý vận hành tích hợp từ xa, xuyên suốt giữa các nhà máy.
Lợi íchtriển khai giải pháp
Giải quyết hoàn hảo ba vấn đề trọng yếu trong ngành epitaxy và sản xuất chip bán dẫn
01
Kiểm soát sản phẩm
Thực hiện kiểm soát quy trình sản xuất tại hiện trường nhà máy đối với lệnh sản xuất (Work Order), lô sản xuất (Lot), số hộp (Cassette Number) hoặc số tấm wafer (Wafer Number), bao gồm cả thiết bị và tham số quy trình. Qua đó, dữ liệu hiện trường được ghi nhận một cách chính xác và theo thời gian thực, cung cấp thông tin sản xuất chuẩn xác và nhanh chóng.
02
Quản lý chất lượng
Giải pháp kiểm soát chất lượng (Quality Control) thông qua việc thu thập theo thời gian thực các dữ liệu định lượng và định tính trong quy trình sản xuất, thiết lập cảnh báo và quy tắc kiểm soát, giúp phát hiện bất thường hoặc xu hướng sai lệch kịp thời, từ đó nhanh chóng thực hiện hành động cải tiến. Mục tiêu là khôi phục quy trình bình thường càng sớm càng tốt và giảm tỷ lệ lỗi sản phẩm.
03
Quản lý và bảo trì thiết bị
Theo dõi hiệu quả trạng thái thiết bị sản xuất để nắm bắt kịp thời tình trạng vận hành tại hiện trường, nâng cao hiệu suất thiết bị, bảo trì và sửa chữa đúng lúc, từ đó nâng cao công suất máy, tăng năng suất sản xuất và giảm lượng sản phẩm đang trong quá trình sản xuất. Hệ thống EMS và EPM là các giải pháp kiểm soát thiết bị, có thể ghi lại mọi thông tin hữu ích của máy móc một cách chính xác và theo thời gian thực, cho phép điều chỉnh dây chuyền sản xuất linh hoạt theo nhu cầu thị trường.
Ví dụkhách hàng
Sorry, we couldn't find any posts. Please try a different search.