Hệ thống quản lý chất lượngthông minh sQMS
Smart Quality Management System
Cùng với sự tiến bộ của công nghệ và nhận thức ngày càng cao của người tiêu dùng về chất lượng, các cơ quan chính phủ đã ban hành thêm nhiều quy định mới, khiến các vấn đề về chất lượng trong ngành sản xuất ngày càng lộ rõ, dẫn đến tình trạng sản phẩm phải làm lại, loại bỏ hoặc bị triệu hồi.
Kể từ khi được đề xuất vào năm 2013, sự phát triển của Công nghiệp 4.0 đã làm tăng mức độ phức tạp của sản xuất, sản xuất thông minh đã trở thành mục tiêu theo đuổi của các nhà sản xuất toàn cầu. Chuyển đổi số, tự động hóa, trí tuệ nhân tạo (AI), học máy và các công nghệ mang tính cách mạng khác là cốt lõi của sản xuất thông minh.
Khi ngành sản xuất áp dụng các công nghệ số mới, công tác quản lý chất lượng cũng trở nên ngày càng quan trọng, do đó hệ thống quản lý chất lượng cũng cần có phần mềm hỗ trợ phù hợp để đáp ứng.
Hệ thống chất lượng truyền thống mang tính tĩnh và thụ động, cần phải chuyển đổi sang phương thức quản lý chất lượng thông minh – năng động và chủ động, để đạt được mục tiêu không có khuyết điểm (Zero Defects) và xây dựng chu trình PDCA hoàn chỉnh.
Thách thức quản lý
Sản phẩm sQMS.Chức năng cốt lõi
Hệ thống sQMSĐặc điểm hệ thống
Đặc điểm sản phẩm Feature:
【Hệ thống hóa kiểm tra】Chuẩn hóa hệ thống SIP, xây dựng tiêu chuẩn và quy trình kiểm tra đầy đủ và nghiêm ngặt
【Ghi nhận kịp thời】Giải quyết khó khăn trong việc thu thập dữ liệu theo thời gian thực, cung cấp nền tảng cho xử lý tiếp theo
【Giám sát theo thời gian thực】Thông qua kiểm soát SPC để phát hiện và cảnh báo vấn đề kịp thời
【Cảnh báo tức thời】Cảnh báo kịp thời và xử lý bất thường theo 8D, kiểm soát sớm sản phẩm không đạt để giảm mức độ nghiêm trọng
【Phân tích dữ liệu】Sử dụng 7 công cụ chất lượng QC để phân tích sâu và chính xác
【Hỗ trợ giải quyết nguyên nhân gốc】Cung cấp hướng dẫn giả thuyết kiểm nghiệm, thiết kế thử nghiệm để giải quyết vấn đề
【Dự đoán và cải tiến】Phân tích tổng hợp QA, nâng cao trình độ quản lý chất lượng
【Quy trình có cấu trúc】FMEA sử dụng cây cấu trúc, mạng chức năng, mạng lỗi giúp nhân viên xây dựng logic rõ ràng
【Nhập xuất nhanh】Hỗ trợ nhập xuất FMEA bằng Excel, giảm thời gian bảo trì của nhân viên
【Tiến trình kế hoạch】Thiết lập kế hoạch hiệu chuẩn MSA, chủ động theo dõi và thông báo cho nhân viên thực hiện theo kế hoạch
【Đơn giản hóa phức tạp】Hệ thống tự động thống kê và phân tích kết quả đánh giá MSA về loại đo lường và loại đếm, giảm độ khó khi sử dụng cho nhân viên
Lợi ích sản phẩm Benefit:
Đơn giản hóa quy trình kiểm tra chất lượng
Một sản phẩm – một mã – một tiêu chuẩn
Tích hợp hệ thống cao độ
Tính độc lập và nghiêm ngặt của hệ thống
Tác nghiệp kiểm tra điện tử hóa (e-hoá)
Kết nối và ghi nhận dữ liệu đo lường từ thiết bị
Tự động tạo báo cáo kiểm tra điện tử và COA chỉ với một nút nhấn
Tích hợp tài liệu kiểm tra để giảm sai sót do con người
Lưu trữ dữ liệu điện tử và xây dựng kho tri thức
Phân tích nhanh chóng
Hệ thống chủ động thông báo, tránh bỏ sót
Ứng dụng sQMS Trường hợp điển hình
Khách hàng tiêu biểu – Trung Quốc Đại lục
QMS giúp tái định hình mức độ chi tiết của tiêu chuẩn, mỗi sản phẩm – một mã – một công đoạn – một tiêu chuẩn, không cần lựa chọn thủ công, tăng tính nghiêm ngặt của tiêu chuẩn và đơn giản hóa quy trình kiểm tra. Kết hợp với tích hợp hệ thống hoàn chỉnh giúp kết nối ERP/MES/QMS, truyền tải nhanh chóng thông tin chất lượng nội bộ, nâng cao năng lực cạnh tranh của sản phẩm công ty.
Triển khai QMS giúp đơn giản hóa quy trình tổng thể, tích hợp ba hệ thống ERP-MES-QMS thành một thể thống nhất, đạt được 80% số hóa không giấy tờ trong quản lý chất lượng, biểu đồ và báo cáo phân tích trực quan, nâng cao năng lực cạnh tranh và tỷ lệ thông minh hóa của toàn tập đoàn.
Dựa trên thiết kế tích hợp thông tin doanh nghiệp, các nội dung kiểm tra chất lượng (QC) được chuyển từ bản giấy ngoại tuyến sang hình thức số hóa trực tuyến. Thực hiện tích hợp thông tin chất lượng, nâng cao hiệu suất quy trình kiểm tra chất lượng, trực quan hóa các điểm trọng yếu trong quản lý chất lượng.
Khách hàng tiêu biểu – Đài Loan
Thông qua việc định nghĩa kế hoạch kiểm soát chất lượng (control plan), SIP, tăng cường tính nghiêm ngặt trong quản lý chất lượng, nâng cao tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng, giảm chi phí do lỗi. Đơn giản hóa quy trình kiểm tra phức tạp để tăng hiệu suất và giảm chi phí hoạt động chất lượng.
Từ việc điện tử hóa các tiêu chuẩn kiểm tra cơ bản, thu thập và ghi nhận dữ liệu kiểm tra, đảm bảo sản phẩm được sản xuất trong phạm vi tiêu chuẩn. Việc kiểm soát quá trình thống kê SPC vốn tiêu tốn nhiều nhân lực trước đây, nay nhờ vào chức năng SPC trong sQMS có thể giám sát theo thời gian thực, nhanh chóng tính toán các chỉ số năng lực quy trình, từ đó giám sát sự ổn định của quá trình sản xuất.
Đáp ứng các nhu cầu then chốt của nhà máy như kiểm tra không giấy, điện tử hóa tiêu chuẩn SIP, xử lý kiểm soát bất thường, giám sát thời gian thực biểu đồ SPC, phân tích tình trạng chất lượng. Thông qua tích hợp nền tảng tiêu chuẩn ERP/MES/QMS, tăng cường sự hợp tác giữa các bộ phận chất lượng và nâng cao năng lực cạnh tranh tổng thể của doanh nghiệp.