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【AI 彈性供應鏈】解決排程與交期壓力
研討會活動資訊 活動日期 2026年3月3日(二) 活動時間 14:00 – 15:00 報名人數 10 位（目前報名人數：1 位） 報名截止 2月24日(二) 17:00 立即報名 備註：為了確保講座與討論品質，滿額後將不再接受報名。 立即預約席次 日期：2026/3/3 截止：2/24 17:00前 立即報名 如果你的企業也正在面臨… 凌晨三點，生產人員才剛將產線調整好最佳產能，結果客戶的一通電話，「插單」瞬間讓原本精確到秒的排程化為廢紙。如果你的也經常碰到上面的場景，那說明了你的工廠正在面臨排程失控的邊緣。在半導體這行，我們追求的是 99.99% 的良率，但在管理交期時，我們發現許多客戶卻選擇了在 50% 的運氣中博弈。 當設備稼動率看似滿載，實際產出卻因為頻繁的換線與產能波動而不斷下滑，你難道沒有懷疑過，究竟我們是在「生產」，還是在「救火」？最令人窒息的不是忙碌，而是當競爭對手已經開始利用數據預判風險時，但你的團隊還在用 Excel 試圖理出千頭萬緒。
「以料定產」的生存法則
研討會活動資訊 活動日期 2026年3月5日(四) 活動時間 14:00 – 15:00 報名人數 10 位（目前報名人數：3 位） 報名截止 2月26日(四) 17:00 立即報名 備註：為了確保講座與討論品質，滿額後將不再接受報名。 立即預約席次 日期：2026/3/5 截止：2/26 17:00前 立即報名 如果你的企業也正在面臨… 我們發現，許多 PCBA 的夥伴們，最痛苦的不是沒有訂單，而是「有單卻沒料」。原本排好的產線，常因為一顆關鍵電容沒到貨、或是載板交期延誤，導致整個車間陷入混亂。當我們走進車間，最常看到的場景是機台正空轉著耗電，作業員坐在生產線旁發呆，而主管正滿頭大汗地在辦公室裡對著 Excel 手工調整排程，試圖在混亂中找出能先做的訂單。 這種「以料定產」的混亂，反映出企業缺乏一套強韌的標準化作業程序。而且，當料況變動成了常態，然後你的生產決策還停留在「人腦判斷」和「口頭交待」，那工廠就會像一艘沒有舵的船，隨波逐流。在極端競爭下，你以為這只是效率問題，其實是你的交期信用正在崩潰，客戶的訂單隨時可能轉向那些能給出精確交期承諾的對手。 你將學到什麼？ 這門課將帶領你建立一套能夠應對混亂的「韌性生產體系」。我們將從系統服務商的視角出發，教你如何利用
不依賴「老師傅」的防錯自動化
研討會活動資訊 活動日期 2026年3月12日(四) 活動時間 14:00 – 15:00 報名人數 10 位（目前報名人數：3 位） 報名截止 3月5日(四) 17:00 立即報名 備註：為了確保講座與討論品質，滿額後將不再接受報名。 立即預約席次 日期：2026/3/12 截止：3/5 17:00前 立即報名 如果你的企業也正在面臨… 很好玩的是，當我們邀請生產人員一同進行訪談時，你會發現那些核心的製程參數，往往只存在於幾位年資三十年、準備退休的老課長腦袋裡，對，現在你發現了嗎？ PCB 行業正經歷一場「經驗的集體蒸發」。老員工一走，新進的年輕工程師看著複雜的機台與數據面板，就像在讀天書，這是你想像中的工作環境嗎？ 最極端的反差是，你花了超多錢購入業界最新、價值千萬的雷射鑽孔機（當然還有其他設備），但你的管理卻像傳統手工作坊，什麼是傳統？我們會用「口耳相傳」來形容。 當新人在沒人帶領下調錯一個壓力參數，導致整批電路板報廢時，損失的絕對不會只是幾百萬的材料費，更是客戶對你「生產穩定性」的毀滅性評價。我們相信，這種依賴「英雄個人主義」的管理模式，已成為企業擴張時最大的隱形地雷。 你將學到什麼？ 我們在規劃這堂課時，將這堂課定義於解決「知識產權化」的核心議題，透過 MES
【AI 智慧產能 】多線產線動態平衡戰略
研討會活動資訊 活動日期 2026年3月17日(二) 活動時間 14:00 – 15:00 報名人數 10 位（目前報名人數：0 位） 報名截止 3月10日(二) 17:00 立即報名 備註：為了確保講座與討論品質，滿額後將不再接受報名。 立即預約席次 日期：2026/3/17 截止：3/10 17:00前 立即報名 如果你的企業也正在面臨… 「在這裡很常時間到，但沒辦法下班。我也想知道為什麼啊！老伴一直說這設備價值幾億幾億億美元的，結果常常來個異常，整個產線就停擺，然後那些封裝材料就堆著等！更扯的是，比較老舊的設備就丟著不用了」 這是我們聽到最發自內心的抱怨，對！現在敢講真話的員工真的不多了，這對我們來說卻是在珍貴不過的訪談。在半導體的世界裡，我們習慣了用最精密的演算法去設計晶片，卻往往用最「傳統」的經驗去應對多線產線的動態平衡。你是否也曾納悶，為何即便導入了 ERP 與 MES 系統，當訂單急更、設備突發限縮時，排程表依舊像是一疊廢紙？ 我們看過太多企業，在擴產時盲目採購設備，卻發現瓶頸點只是從 A
保衛 PCB 削價競爭無底洞
研討會活動資訊 活動日期 2026年3月19日(四) 活動時間 14:00 – 15:00 報名人數 10 位（目前報名人數：0 位） 報名截止 3月12日(四) 17:00 立即報名 備註：為了確保講座與討論品質，滿額後將不再接受報名。 立即預約席次 日期：2026/3/19 截止：3/12 17:00前 立即報名 如果你的企業也正在面臨… 當業務開心地接下了一張高階 HDI 板的急單，心想雖然難度高，但單價不錯。沒想到月底結帳時，才發現這張單因為製程中頻繁的微蝕刻報廢、加上為了趕工投入的高額加班費與電費，算下來竟然是虧損的。重點是很多客戶還看不出來，為什麼這麼說？他們從財報上看到整體獲利，但你完全說不出來哪些訂單是真正的「金牛」，哪些又是吸乾利潤的「賠錢貨」，而且我可以跟你說，這不只一間 PCB 廠發生過。 在 PCB 製程日益複雜、毛利卻被大陸競爭對手壓扁的今天，如果你還在用「全廠平均成本」來估算毛利，那這就是最危險的反常。這種模糊的成本預估，讓你在報價時不是太高導致丟單，就是太低導致多做多賠。當你的利潤正在被不透明的人工、電力、耗材隱沒在生產深淵時，這場利潤保衛戰，你還沒開打就已經輸了一半。
【智造領航員】鼎華智能啟動「數位分身」計畫：以內部 AI 實踐力，點亮客戶數位轉型引路燈
鼎華智能為智慧製造解決方案領導者，專注於 MES、APS 等核心系統開發。公司秉持「數位轉型領路人」精神，透過內部實踐提煉 AI 方法論，協助全球製造業客戶建立 AI 協作體系，提升企業競爭力。
AI 應用供應商：鼎華智能獲 ISO 27001:2022 驗證，開拓半導體產業 AI Agent 安全架構新維度
鼎華智能取得ISO/IEC 27001:2022 資訊安全管理體系證書，為半導體產業提供最嚴謹的資安防禦體系 。
鼎華智能 x Waftech 聯手，從SMI到AI：為半導體設備注入智慧化能力，啟動東南亞智造新局
致力於驅動製造業數位轉型的領導廠商——鼎華智能，今日宣布與馬來西亞知名半導體設備商 Waftech Sdn Bhd. 正式簽署合作備忘錄。雙方將展開深度的 IT 資訊技術與 OT 操作技術跨界整合，將鼎華深耕多年的 MES 製造執行系統、EAP 機台自動化程式以及最新的鼎華 AI Agent ，植入 Waftech 的半導體設備中，共同為東南亞半導體供應鏈提供具備「預測性維護」與「遠端智能控制」的整廠解決方案。
PCB智慧製造的完整攻略
本篇文章強調導入 APS 系統是 PCB 製造廠確保長期競爭力、實現毛利提升的關鍵策略。APS 不僅能將插單衝擊轉化為量化的插單成本，輔助管理層做出理性決策，更能在混亂中提供全局最優的派工指令，將傳統的「救火模式」轉變為「預測與優化」。
半導體智慧製造的完整攻略
智慧製造不再是「有更好、沒有也行」的工具，而是半導體產業唯一能持續往前的解法。從數據採集到異常預測、從良率提升到自動決策，AI 驅動的系統已經不只是輔助工程師，而是把整間工廠變成一套能夠持續學習、持續進步的製程大腦。
鼎華智能助力越南精密工業股份公司（VPIC）啟動MES智慧製造專案 再拓東南亞數位轉型版圖
隨著全球製造業加速數位轉型，東南亞成為智慧工廠布局的新熱點。越南精密工業股份公司（VPIC）正式宣布啟動MES智慧製造專案，展開全面數位化生產管理之路。本次專案由越南鼎捷 (Digiwin Vietnam) 提供在地服務支持，並由鼎華 (DigiHua) 負責系統交付與導入，三方攜手推動越南製造業邁向新階段。
泰金寶精密啟動 鼎華智能MES智慧轉型專案 共創高效未來
全球知名製造大廠 泰金寶精密（Cal-Comp Precision，簡稱CPPH），作為 Dyson 吹風機、直髮夾及吸塵器等明星產品的重要供應商，正式宣布啟動 MES 製造執行系統專案，積極邁向智慧工廠的轉型之路。 泰金寶精密工廠就座落於 Dyson菲律賓總部對面，長年承接高精密度與高效率的代工製造。隨著市場競爭與國際客戶對品質、交期及透明化的嚴格要求，泰金寶決定在現行的基礎之下導入 MES 系統，以實現： 生產透明化：即時掌握現場作業狀態，提升數據可信度與決策速度 品質可追溯：建立完整產品履歷，快速回溯原料與製程資訊 效率最佳化：提升派工與現場應變能力，降低成本、減少浪費 此次專案由 泰國鼎捷 Digiwin 提供在地服務支持，並由 鼎華智能 DigiHua 負責系統交付與導入，三方攜手合作，共同推動數位轉型落地。 在專案啟動會中，泰金寶精密多位高階主管與會，展現了企業對數位轉型的高度重視。會中不僅強調 MES 對於提升生產效率的重要性，更表達了在東南亞地區提升製造競爭力的決心。 泰金寶精密資深處長指出：「CCPH在生產上是倚靠管理人力以及執行人力的投入打造出來的。我們要透過 MES 的導入，將多年在東南亞地區累積的製造管理經驗與數據整合，打造更透明、更敏捷的管理，升級設備+E化系統的工廠藍圖，成為金寶集團在東南亞地區的範例。」 鼎華智能則表示：「MES 不只是系統，更是一種驅動企業組織升級的能量，在專案中惟有雙方協同努力下，才能逐步升級與導入實現，我們將憑藉在塑膠射出產業累積的經驗，協助泰金寶建構智慧製造工廠藍圖。」
【AI 彈性供應鏈】解決排程與交期壓力
研討會活動資訊 活動日期 2026年3月3日(二) 活動時間 14:00 – 15:00 報名人數 10 位（目前報名人數：1 位） 報名截止 2月24日(二) 17:00 立即報名 備註：為了確保講座與討論品質，滿額後將不再接受報名。 立即預約席次 日期：2026/3/3 截止：2/24 17:00前 立即報名 如果你的企業也正在面臨… 凌晨三點，生產人員才剛將產線調整好最佳產能，結果客戶的一通電話，「插單」瞬間讓原本精確到秒的排程化為廢紙。如果你的也經常碰到上面的場景，那說明了你的工廠正在面臨排程失控的邊緣。在半導體這行，我們追求的是 99.99% 的良率，但在管理交期時，我們發現許多客戶卻選擇了在 50% 的運氣中博弈。 當設備稼動率看似滿載，實際產出卻因為頻繁的換線與產能波動而不斷下滑，你難道沒有懷疑過，究竟我們是在「生產」，還是在「救火」？最令人窒息的不是忙碌，而是當競爭對手已經開始利用數據預判風險時，但你的團隊還在用 Excel 試圖理出千頭萬緒。
「以料定產」的生存法則
研討會活動資訊 活動日期 2026年3月5日(四) 活動時間 14:00 – 15:00 報名人數 10 位（目前報名人數：3 位） 報名截止 2月26日(四) 17:00 立即報名 備註：為了確保講座與討論品質，滿額後將不再接受報名。 立即預約席次 日期：2026/3/5 截止：2/26 17:00前 立即報名 如果你的企業也正在面臨… 我們發現，許多 PCBA 的夥伴們，最痛苦的不是沒有訂單，而是「有單卻沒料」。原本排好的產線，常因為一顆關鍵電容沒到貨、或是載板交期延誤，導致整個車間陷入混亂。當我們走進車間，最常看到的場景是機台正空轉著耗電，作業員坐在生產線旁發呆，而主管正滿頭大汗地在辦公室裡對著 Excel 手工調整排程，試圖在混亂中找出能先做的訂單。 這種「以料定產」的混亂，反映出企業缺乏一套強韌的標準化作業程序。而且，當料況變動成了常態，然後你的生產決策還停留在「人腦判斷」和「口頭交待」，那工廠就會像一艘沒有舵的船，隨波逐流。在極端競爭下，你以為這只是效率問題，其實是你的交期信用正在崩潰，客戶的訂單隨時可能轉向那些能給出精確交期承諾的對手。 你將學到什麼？ 這門課將帶領你建立一套能夠應對混亂的「韌性生產體系」。我們將從系統服務商的視角出發，教你如何利用
不依賴「老師傅」的防錯自動化
研討會活動資訊 活動日期 2026年3月12日(四) 活動時間 14:00 – 15:00 報名人數 10 位（目前報名人數：3 位） 報名截止 3月5日(四) 17:00 立即報名 備註：為了確保講座與討論品質，滿額後將不再接受報名。 立即預約席次 日期：2026/3/12 截止：3/5 17:00前 立即報名 如果你的企業也正在面臨… 很好玩的是，當我們邀請生產人員一同進行訪談時，你會發現那些核心的製程參數，往往只存在於幾位年資三十年、準備退休的老課長腦袋裡，對，現在你發現了嗎？ PCB 行業正經歷一場「經驗的集體蒸發」。老員工一走，新進的年輕工程師看著複雜的機台與數據面板，就像在讀天書，這是你想像中的工作環境嗎？ 最極端的反差是，你花了超多錢購入業界最新、價值千萬的雷射鑽孔機（當然還有其他設備），但你的管理卻像傳統手工作坊，什麼是傳統？我們會用「口耳相傳」來形容。 當新人在沒人帶領下調錯一個壓力參數，導致整批電路板報廢時，損失的絕對不會只是幾百萬的材料費，更是客戶對你「生產穩定性」的毀滅性評價。我們相信，這種依賴「英雄個人主義」的管理模式，已成為企業擴張時最大的隱形地雷。 你將學到什麼？ 我們在規劃這堂課時，將這堂課定義於解決「知識產權化」的核心議題，透過 MES
【AI 智慧產能 】多線產線動態平衡戰略
研討會活動資訊 活動日期 2026年3月17日(二) 活動時間 14:00 – 15:00 報名人數 10 位（目前報名人數：0 位） 報名截止 3月10日(二) 17:00 立即報名 備註：為了確保講座與討論品質，滿額後將不再接受報名。 立即預約席次 日期：2026/3/17 截止：3/10 17:00前 立即報名 如果你的企業也正在面臨… 「在這裡很常時間到，但沒辦法下班。我也想知道為什麼啊！老伴一直說這設備價值幾億幾億億美元的，結果常常來個異常，整個產線就停擺，然後那些封裝材料就堆著等！更扯的是，比較老舊的設備就丟著不用了」 這是我們聽到最發自內心的抱怨，對！現在敢講真話的員工真的不多了，這對我們來說卻是在珍貴不過的訪談。在半導體的世界裡，我們習慣了用最精密的演算法去設計晶片，卻往往用最「傳統」的經驗去應對多線產線的動態平衡。你是否也曾納悶，為何即便導入了 ERP 與 MES 系統，當訂單急更、設備突發限縮時，排程表依舊像是一疊廢紙？ 我們看過太多企業，在擴產時盲目採購設備，卻發現瓶頸點只是從 A
保衛 PCB 削價競爭無底洞
研討會活動資訊 活動日期 2026年3月19日(四) 活動時間 14:00 – 15:00 報名人數 10 位（目前報名人數：0 位） 報名截止 3月12日(四) 17:00 立即報名 備註：為了確保講座與討論品質，滿額後將不再接受報名。 立即預約席次 日期：2026/3/19 截止：3/12 17:00前 立即報名 如果你的企業也正在面臨… 當業務開心地接下了一張高階 HDI 板的急單，心想雖然難度高，但單價不錯。沒想到月底結帳時，才發現這張單因為製程中頻繁的微蝕刻報廢、加上為了趕工投入的高額加班費與電費，算下來竟然是虧損的。重點是很多客戶還看不出來，為什麼這麼說？他們從財報上看到整體獲利，但你完全說不出來哪些訂單是真正的「金牛」，哪些又是吸乾利潤的「賠錢貨」，而且我可以跟你說，這不只一間 PCB 廠發生過。 在 PCB 製程日益複雜、毛利卻被大陸競爭對手壓扁的今天，如果你還在用「全廠平均成本」來估算毛利，那這就是最危險的反常。這種模糊的成本預估，讓你在報價時不是太高導致丟單，就是太低導致多做多賠。當你的利潤正在被不透明的人工、電力、耗材隱沒在生產深淵時，這場利潤保衛戰，你還沒開打就已經輸了一半。
【智造領航員】鼎華智能啟動「數位分身」計畫：以內部 AI 實踐力，點亮客戶數位轉型引路燈
鼎華智能為智慧製造解決方案領導者，專注於 MES、APS 等核心系統開發。公司秉持「數位轉型領路人」精神，透過內部實踐提煉 AI 方法論，協助全球製造業客戶建立 AI 協作體系，提升企業競爭力。
AI 應用供應商：鼎華智能獲 ISO 27001:2022 驗證，開拓半導體產業 AI Agent 安全架構新維度
鼎華智能取得ISO/IEC 27001:2022 資訊安全管理體系證書，為半導體產業提供最嚴謹的資安防禦體系 。
鼎華智能 x Waftech 聯手，從SMI到AI：為半導體設備注入智慧化能力，啟動東南亞智造新局
致力於驅動製造業數位轉型的領導廠商——鼎華智能，今日宣布與馬來西亞知名半導體設備商 Waftech Sdn Bhd. 正式簽署合作備忘錄。雙方將展開深度的 IT 資訊技術與 OT 操作技術跨界整合，將鼎華深耕多年的 MES 製造執行系統、EAP 機台自動化程式以及最新的鼎華 AI Agent ，植入 Waftech 的半導體設備中，共同為東南亞半導體供應鏈提供具備「預測性維護」與「遠端智能控制」的整廠解決方案。
PCB智慧製造的完整攻略
本篇文章強調導入 APS 系統是 PCB 製造廠確保長期競爭力、實現毛利提升的關鍵策略。APS 不僅能將插單衝擊轉化為量化的插單成本，輔助管理層做出理性決策，更能在混亂中提供全局最優的派工指令，將傳統的「救火模式」轉變為「預測與優化」。
半導體智慧製造的完整攻略
智慧製造不再是「有更好、沒有也行」的工具，而是半導體產業唯一能持續往前的解法。從數據採集到異常預測、從良率提升到自動決策，AI 驅動的系統已經不只是輔助工程師，而是把整間工廠變成一套能夠持續學習、持續進步的製程大腦。
鼎華智能助力越南精密工業股份公司（VPIC）啟動MES智慧製造專案 再拓東南亞數位轉型版圖
隨著全球製造業加速數位轉型，東南亞成為智慧工廠布局的新熱點。越南精密工業股份公司（VPIC）正式宣布啟動MES智慧製造專案，展開全面數位化生產管理之路。本次專案由越南鼎捷 (Digiwin Vietnam) 提供在地服務支持，並由鼎華 (DigiHua) 負責系統交付與導入，三方攜手推動越南製造業邁向新階段。
泰金寶精密啟動 鼎華智能MES智慧轉型專案 共創高效未來
全球知名製造大廠 泰金寶精密（Cal-Comp Precision，簡稱CPPH），作為 Dyson 吹風機、直髮夾及吸塵器等明星產品的重要供應商，正式宣布啟動 MES 製造執行系統專案，積極邁向智慧工廠的轉型之路。 泰金寶精密工廠就座落於 Dyson菲律賓總部對面，長年承接高精密度與高效率的代工製造。隨著市場競爭與國際客戶對品質、交期及透明化的嚴格要求，泰金寶決定在現行的基礎之下導入 MES 系統，以實現： 生產透明化：即時掌握現場作業狀態，提升數據可信度與決策速度 品質可追溯：建立完整產品履歷，快速回溯原料與製程資訊 效率最佳化：提升派工與現場應變能力，降低成本、減少浪費 此次專案由 泰國鼎捷 Digiwin 提供在地服務支持，並由 鼎華智能 DigiHua 負責系統交付與導入，三方攜手合作，共同推動數位轉型落地。 在專案啟動會中，泰金寶精密多位高階主管與會，展現了企業對數位轉型的高度重視。會中不僅強調 MES 對於提升生產效率的重要性，更表達了在東南亞地區提升製造競爭力的決心。 泰金寶精密資深處長指出：「CCPH在生產上是倚靠管理人力以及執行人力的投入打造出來的。我們要透過 MES 的導入，將多年在東南亞地區累積的製造管理經驗與數據整合，打造更透明、更敏捷的管理，升級設備+E化系統的工廠藍圖，成為金寶集團在東南亞地區的範例。」 鼎華智能則表示：「MES 不只是系統，更是一種驅動企業組織升級的能量，在專案中惟有雙方協同努力下，才能逐步升級與導入實現，我們將憑藉在塑膠射出產業累積的經驗，協助泰金寶建構智慧製造工廠藍圖。」