ความท้าทายในการบริหารจัดการ ของอุตสาหกรรม
เมื่อเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ทั่วโลก จีนแผ่นดินใหญ่ เกาหลีใต้ และไต้หวันจะยังคงเป็นตลาดอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ที่ใหญ่ที่สุดสามแห่งของโลก องค์กรเซมิคอนดักเตอร์จะรับรู้ถึงจุดอ่อนของตนเองได้อย่างไร และจะก้าวหน้าและตอบสนองต่อความท้าทายและโอกาสทั้งภายในและภายนอกได้อย่างไร?
- ลดระยะเวลาการวางจำหน่ายผลิตภัณฑ์: การวิเคราะห์ต้นทุนและการวิเคราะห์การคาดการณ์ยอดขายที่แม่นยำยิ่งขึ้น ช่วยให้สามารถเปิดตัวผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็วเพื่อคว้าส่วนแบ่งการตลาด ในขณะเดียวกันก็สามารถควบคุมสถานะการผลิตและกำหนดการผลิตของผู้รับเหมาช่วง เพื่อตัดสินใจเกี่ยวกับแผนการผลิตและการจัดหาวัสดุในอนาคต
- ความสามารถในการควบคุมกระบวนการ: การวางแผนและควบคุมพารามิเตอร์การผลิตและการผลิตต้องสอดคล้องกับความต้องการของผู้ให้บริการต้นน้ำและปลายน้ำ ข้อมูลไซต์การผลิตจะต้องให้บริการแก่ลูกค้าหรือบุคลากรที่เกี่ยวข้องในโรงงานเพื่อใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงในการตัดสินใจและการควบคุมกระบวนการ
- ตอบสนองความต้องการของลูกค้าอย่างรวดเร็ว: การขยายการจัดการไปยังไซต์ปฏิบัติงาน การปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ จำเป็นต้องมีการตรวจสอบการผลิตแบบไดนามิกตามข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์
สถานะหน้างาน
ความคืบหน้าการผลิต สถานะของอุปกรณ์และอัตราการใช้งาน คุณภาพและการควบคุมข้อมูล
การจัดการวัสดุ การจัดการผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
การจัดการข้อมูลวัสดุและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เช่น กฎการเลือกวัสดุ ฉลากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป คลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เป็นต้น
คุณภาพการผลิต
การตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพ บันทึกการผลิต การควบคุมคุณภาพแบบเรียลไทม์ รายงานการตรวจสอบ เป็นต้
ความคืบหน้าการผลิต
ปริมาณการผลิตและอัตราความสำเร็จ สถานะการผลิตปัจจุบัน ความคืบหน้าของใบสั่งผลิตและอัตราการส่งมอบตรงเวลา
Abnormal Management
Identifying abnormal factors, Triggers, Risk materials involved in abnormal production, and how to Handle abnormal situations.
What should be done how to do it
Should a machining plan be established? What is the operational status of the equipment? How to manage the production of verification wafers? Which machining program should be used? How to manage the production information of epitaxial growth machines?
Industry Solutions
How to build an excellent semiconductor industry factory operation control program?
iMES helps enterprises to conduct real-time production monitoring, instant notification, and process tracking for multiple plants and remote locations. It is a new opportunity to deepen knowledge and layout globally for high-tech industries and its upstream and downstream extended industries in the competition of the new generation economy.
Solid basic platform
The iMES system, which is built by using a stack of components, features a multi-layered architecture combining functional modules, basic modules, and industry-specific solutions to create a complete set of MES products. This not only provides a comprehensive service platform for MES but also demonstrates endless growth potential in terms of scalability and expandability.
The most flexible industry service
With the use of programmable components and replaceable industrial knowledge (Business rule cartridges), our solution provides a flexible and rapid approach to incorporate the operational control logic and industry knowledge of each enterprise into the system, effectively enhancing the operational competitiveness of the enterprise, and achieving the goal of industrial upgrading.
Complete resource integration
iMES provides the most comprehensive manufacturing resource management engine, not only with solutions for multiple plants but also for upstream and downstream industry integration. With a complete global logistics network, iMES helps companies effectively manage manufacturing resources.
Advanced Information Technology
iMES is developed on the Microsoft .NET technology platform, with XML Web Service as the foundation, and designed as a multi-layered service-oriented production information system. It can be customized to fit the global manufacturing and operation strategies of enterprises, and provides an integrated operation control system for remote and multi-site management.
The iMES blueprint for wafer and chip manufacturing production and operation management
iMES collecting various on-site production information and providing real-time and accurate information to managers. The system also organizes and analyzes data to assist managers in making informed management decisions.
ImplementationBenefits
Effectively solving the three major issues of the semiconductor epitaxy and chip manufacturing industry.
01
Product Management
Realize the control of production processes, equipment, and process parameters for work orders, production batches, cassette numbers, or wafer numbers in the factory floor, so that the real-time and accurate data can be recorded and provide the most accurate and real-time production information to achieve the goal of accuracy and speed.
02
Quality Control (QC)
Quality Control (QC) solutions for managing product quality by real-time collection of various quality information in the manufacturing process, setting alerts and control rules, and gaining insights into process anomalies or trends, enabling immediate corrective action to be taken. This helps to quickly restore normal processes and reduce product defect rates.
03
Equipment Management & Maintenance
Effective tracking and management of production equipment status is essential for grasping equipment status, improving equipment utilization, and ensuring equipment maintenance and repair. This results in increased machine utilization, higher production capacity, and reduced work-in-progress. EMS and EPM systems are equipment control solutions that can accurately and in real-time record all useful information about the equipment and can quickly adjust production lines to meet market demands.
Success Case
